എല്ലാ വിഭാഗത്തിലും
EN
വ്യവസായം വാർത്ത

ഹോം>വാര്ത്ത>വ്യവസായം വാർത്ത

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിന്റെ മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുക

സമയം: 2021-01-12 ഹിറ്റുകൾ: 14

സംഗ്രഹം: സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഇരുമ്പിന്റെയും ഉരുക്കിന്റെയും വളരെ കുറഞ്ഞ വികിരണ പരിവർത്തനത്തിന് പാർട്ടി കേന്ദ്ര കമ്മിറ്റിയും സ്റ്റേറ്റ് കൗൺസിലും വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകിയിട്ടുണ്ട്. പല സുപ്രധാന മീറ്റിംഗുകളിലും സർക്കാർ പ്രവർത്തന റിപ്പോർട്ടുകളിലും, ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിന്റെ തീവ്ര-താഴ്ന്ന എമിഷൻ പരിവർത്തനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. “ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിൽ അൾട്രാ-ലോ ഉദ്‌വമനം നടപ്പാക്കുന്നതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അഭിപ്രായങ്ങൾ” (ഹുവാൻ തായ്കി [2019] നമ്പർ 35 ഇറക്കിയതിനുശേഷം), എല്ലാ പ്രദേശങ്ങളും ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിന്റെ തീവ്ര-താഴ്ന്ന എമിഷൻ പരിവർത്തനം നടത്താൻ ആവശ്യമാണ്. ഘട്ടങ്ങളും പ്രദേശങ്ങളും. വ്യവസായ അഭിപ്രായ വിദഗ്ധർ “അഭിപ്രായങ്ങളിലെ” ഉദ്‌വമനം പരിധിയെ “ചരിത്രത്തിലെ കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ” എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഈ പൊതുവായ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രമാണത്തിലെ കണികാ ഉദ്‌വമനം സംബന്ധിച്ച സൂചിക ആവശ്യകതകളും എന്റെ രാജ്യത്തെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവിലെ അവസ്ഥയും സംയോജിപ്പിച്ച്, പ്രധാന പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും വ്യവസായത്തിൽ ഉയർന്ന അംഗീകാരവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക, തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ചർച്ച ചെയ്യുക പുതിയ ആവശ്യകതകൾ‌ക്ക് കീഴിലുള്ള പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ സാങ്കേതിക റൂട്ടുകളുടെ. പ്രസക്തമായ സ്റ്റീൽ കമ്പനികളുടെ റഫറൻസിനായി ആശയങ്ങൾ നവീകരിക്കുകയും നീലാകാശത്തിനെതിരായ പോരാട്ടത്തിൽ വിജയിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുക.
പാർട്ടി കേന്ദ്ര കമ്മിറ്റിയുടെയും സംസ്ഥാന കൗൺസിലിന്റെയും തീരുമാനങ്ങളും വിന്യാസങ്ങളും നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി, 2019 ഏപ്രിലിൽ പരിസ്ഥിതി പരിസ്ഥിതി മന്ത്രാലയം വികസന, പരിഷ്കരണ കമ്മീഷനും വ്യവസായ-വിവര സാങ്കേതിക മന്ത്രാലയവും സംയുക്തമായി “അഭിപ്രായങ്ങൾ ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിൽ അൾട്രാ-ലോ ഉദ്‌വമനം നടപ്പിലാക്കുന്നതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക ”(ഇനിമുതൽ“ അഭിപ്രായങ്ങൾ ”എന്ന് വിളിക്കുന്നു). “അഭിപ്രായങ്ങൾ” വിവിധ ഉരുക്ക് പ്രക്രിയകളിലെ കണികാ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ഉദ്‌വമനം മാനദണ്ഡങ്ങൾ വീണ്ടും കർശനമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, മാത്രമല്ല പ്രക്രിയയിൽ ഉടനീളം അൾട്രാ-ലോ എമിഷൻ വളരെ താഴ്ന്ന നിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വിവിധ പ്രദേശങ്ങളിലെ തീവ്ര-താഴ്ന്ന പരിവർത്തനങ്ങളുടെ പുരോഗതി ആവശ്യകതകളും ഇത് മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിന്റെ പൊടി നീക്കംചെയ്യലും ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യയും കൂടുതൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. മാറ്റുക. എന്നിരുന്നാലും, നിലവിൽ, മിക്ക ആഭ്യന്തര ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് സംരംഭങ്ങൾക്കും വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയകളുള്ള നീണ്ട സ്ഫോടനം ചൂള-കൺവെർട്ടർ പ്രക്രിയയുണ്ട്. മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെയും കണികാ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പുറന്തള്ളൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് എളുപ്പമുള്ള കാര്യമല്ല. മാത്രമല്ല, ആഭ്യന്തര ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് സംരംഭങ്ങളുടെ വികസനം തുല്യമല്ല, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്ത ഉൽപാദന ശേഷി ഇപ്പോഴും വിരളമാണ്. അതിനാൽ, പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ നവീകരിക്കുകയും നവീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, നിലവിലെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നയ സാഹചര്യത്തിൽ, ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ പൊടിപടലങ്ങളുടെ തീവ്ര-കുറഞ്ഞ വികിരണ പരിധി കൈവരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ കമ്പനികൾ നേരിടുന്ന ഏറ്റവും അടിയന്തിര പ്രശ്നമാണ്.
മിറർ-ഗോൾഡ് 1
1. അൾട്രാ-ലോ എമിഷൻ പരിവർത്തനത്തിൽ ദ്രവ്യ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ വിശദീകരിക്കുക
2019 ഏപ്രിലിൽ “അഭിപ്രായങ്ങൾ” launched ദ്യോഗികമായി സമാരംഭിച്ചു, ഉരുക്ക് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെ ഒരു കൊടുങ്കാറ്റ് സൃഷ്ടിച്ചു, എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ ഉരുക്ക് വ്യവസായം മൊത്തത്തിൽ തീവ്ര-താഴ്ന്ന ഉൽസർജ്ജന പരിവർത്തനത്തിന്റെ പൊതു സാഹചര്യത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചുവെന്ന് പ്രഖ്യാപിച്ചു. കണികാ പദാർത്ഥ സൂചകങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, “അഭിപ്രായങ്ങൾക്ക്” സംഘടിത ഉദ്‌വമനം, സിൻ‌റ്ററിംഗ് മെഷീൻ ഹെഡ്, പെല്ലറ്റ് റോസ്റ്റിംഗ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് (ഷാഫ്റ്റ് ഫർണസ്, ഗ്രേറ്റ്-റോട്ടറി ചൂള, ബെൽറ്റ് റോസ്റ്റർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ), കോക്കിംഗ് പ്രോസസ് കോക്ക് ഓവൻ ചിമ്മിനി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ്, മറ്റുള്ളവ പ്രധാന മലിനീകരണം ഉയർന്നതല്ല 10 മില്ലിഗ്രാം / എം 3 ന്, പ്രതിമാസ ശരാശരി 95% സമയമെങ്കിലും മണിക്കൂറിൽ ശരാശരി എമിഷൻ സാന്ദ്രത നിലവാരം പുലർത്തുന്നു; മാലിന്യ വാതകം ഒരു അസംഘടിത രൂപത്തിലാണ്, മെറ്റീരിയൽ കൈമാറുന്നതും ശൂന്യമാക്കുന്നതുമായ പോയിന്റുകൾ, സിന്ററിംഗ്, പെല്ലറ്റൈസിംഗ്, ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണം, കോക്കിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ ക്രഷിംഗ്, സ്ക്രീനിംഗ്, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവ മിശ്രിത ഉപകരണങ്ങൾക്കും സ്ക്രാപ്പ് കട്ടിംഗിനും നൽകണം. കൂടാതെ, സംരംഭങ്ങൾ ഫാക്ടറി വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായി പക്വവും ബാധകവുമായ പാരിസ്ഥിതിക സംരക്ഷണ പരിവർത്തന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്നും ഫിലിം-കോട്ടിഡ് ഫിൽട്ടർ ബാഗ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടർമാർ, ഫിൽട്ടർ കാർട്രിഡ്ജ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടർമാർ തുടങ്ങിയ നൂതന പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ സൗകര്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കണമെന്നും “അഭിപ്രായങ്ങൾ” ചൂണ്ടിക്കാട്ടി , ഇത് പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ദിശ ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു. .
2. പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ സാങ്കേതിക ആപ്ലിക്കേഷന്റെ നിലവിലെ നില
20 ലധികം ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് സംരംഭങ്ങളെക്കുറിച്ച് അന്വേഷിച്ച ശേഷം, മിക്കവാറും എല്ലാ ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് സംരംഭങ്ങളും പൊടി അടങ്ങിയ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തെ ചികിത്സിക്കാൻ ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ബാഗ് ഫിൽട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ കാർട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നും നനഞ്ഞ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകം ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ചില പ്രക്രിയകൾ നനഞ്ഞ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നും കണ്ടെത്തി. ഈ പക്വമായ പ്രക്രിയകൾക്ക് മികച്ച പൊടി, മാലിന്യ വാതക സംസ്കരണ ഫലമുണ്ടെന്ന് കമ്പനി വിശ്വസിക്കുന്നു, ഇത് “അഭിപ്രായങ്ങളിൽ” സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് തുല്യമാണ്. കൂടാതെ, “മലിനീകരണ പെർമിറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനും ഇഷ്യുവിനുമുള്ള സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ” ൽ വ്യക്തമാക്കിയ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തിലെ കണികകളെ ചികിത്സിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് അനുസൃതമായി, ഹോട്ട് റോളിംഗ് മിൽ ഫിനിഷ് റോളിംഗ് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ഒഴികെ, മറ്റ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് മലിനീകരണ ജനറേഷൻ നോഡുകൾ ബാഗ് പൊടി (ആവരണം) ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാം. മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ) ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയ. അതിനാൽ, ഈ ലേഖനം പ്രധാനമായും ബാഗ്, ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും പ്രയോഗവും വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.
ബാഗ് ഫിൽട്ടർ നേരത്തെ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും പാശ്ചാത്യവൽക്കരണ പ്രസ്ഥാനത്തിന്റെ അവസാനത്തിൽ തന്നെ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്തു. ചെറിയ കഷണ വലുപ്പമുള്ള വരണ്ടതും പൊടി നിറഞ്ഞതുമായ വാതകം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിച്ചു. നെയ്ത്ത് അല്ലെങ്കിൽ സൂചി പഞ്ചിംഗ് വഴി വിവിധ ഫിൽട്ടർ നാരുകൾ (കെമിക്കൽ ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ) ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫിൽട്ടർ ബാഗ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പൊടി അടങ്ങിയ വാതകം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിന് ഫൈബർ ഫാബ്രിക്കിന്റെ ഫിൽട്ടറിംഗ് പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാട്രിഡ്ജ് തരം പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാൾ താരതമ്യേന വൈകി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. 1970 കളിൽ ചില ഉപയോക്താക്കൾ പാശ്ചാത്യ രാജ്യങ്ങളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. ഇത്തരത്തിലുള്ള പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവയുടെ വലിപ്പം താരതമ്യേന ചെറുതാണെന്നും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിൽ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടതാണെന്നും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണെന്നും അവർ വിശ്വസിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, പൊടിപടലമുള്ള വാതകത്തെ ഒരു വലിയ വായു അളവിൽ ചികിത്സിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, പ്രെസിപിറ്റേറ്ററിന്റെ ചെറിയ ശേഷി കാരണം ചികിത്സാ പ്രഭാവം മോശമായിരിക്കും, ഇത് വലിയ വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ ഇത് പലർക്കും വ്യാപകമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല വർഷങ്ങൾ. ഇരുപത്തിയൊന്നാം നൂറ്റാണ്ട് മുതൽ ലോകത്തിലെ ഭ material തിക സാങ്കേതികവിദ്യ അതിവേഗം വികസിച്ചു. ചില വിദേശ കമ്പനികൾ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവയുടെ ഘടനയും ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മൊത്തത്തിലുള്ള ശേഷി പലമടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും 21 മീ 2,000 ൽ കൂടുതൽ ഫിൽട്ടർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു വലിയ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാളായി മാറുന്നതിനും മുൻകൈയെടുത്തു.
3. പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ താരതമ്യ വിശകലനം
1. ബാഗ് പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാൾ
(1) ബാഗ് ഫിൽട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം
പൊടി അടങ്ങിയ വാതകം പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ ഹൂഡിൽ നിന്ന് വെന്റിലേഷൻ നാളത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അത് let ട്ട്‌ലെറ്റിൽ എത്തുമ്പോൾ അത് ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രചോദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് നാരുകളുള്ള പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ ഫിൽട്ടർ ബാഗ് സഹായത്തോടെ പുകയും പൊടിയും പിടിച്ചെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെയും ജഡത്വത്തിന്റെയും.
(2) ബാഗ് ഫിൽട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
ബാഗ് ഫിൽട്ടറിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ പ്രധാനമായും പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത, മർദ്ദം നഷ്ടപ്പെടൽ, സേവന ജീവിതം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ബാഗ് ഫിൽട്ടറിന്റെ പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമതയും സേവന ജീവിതവും നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ വായു-തുണി അനുപാതം, ഫിൽട്ടർ വസ്തുക്കളുടെ തരം, പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ രീതികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ബാഗ് ഫിൽട്ടറിന്റെ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ പരമ്പരാഗത നാരുകളിൽ നിന്ന് സൂപ്പർഫൈൻ നാരുകളിലേക്കും പിന്നീട് പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ നാരുകളിലേക്കും പിന്നീട് ഇപിടിഎഫ്ഇ മെംബ്രൻ ഘടനയിലേക്കും പരിണമിച്ചു. പരമ്പരാഗത നാരുകൾക്ക് നേർത്ത പൊടിപടലങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഫൈബർ ഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയോ അല്ലെങ്കിൽ തീവ്ര-താഴ്ന്ന പൊടി ഉൽസർജ്ജന നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിന് ബാഹ്യശക്തി ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്; അൾട്രാ-ഫൈൻ ഫൈബർ ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ നാരുകൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരു വലിയ ഫിൽ‌ട്രേഷൻ ഏരിയ ഉണ്ടാകുന്നു, അതുവഴി വായു-തുണി അനുപാതം കുറയുന്നു; മെംബ്രൻ ഉപരിതലത്തിലെ പൊടിപടലങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്താൻ ePTFE മെംബ്രെന് കഴിയും. നിലവിൽ, ഫിൽട്ടർ ബാഗ് മെറ്റീരിയലിനായി മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉയർന്ന പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമതയുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
2. കാട്രിഡ്ജ് പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാൾ
ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുടെ പ്രവർത്തന തത്വം: പൊടി അടങ്ങിയ വാതകം പൊടി ശേഖരിക്കുന്നതിലൂടെ വെന്റിലേഷൻ നാളത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബാഹ്യ ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാൻ ബോക്സിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ബോക്സിന് പൈപ്പിനേക്കാൾ വളരെ വലിയ ദൂരം ഉള്ളതിനാൽ, വായുസഞ്ചാരം വികസിക്കുന്നു, ഒപ്പം കൂടുതൽ പൊടിപടലങ്ങൾ ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു, പൊടിയിലെ ഭാരം കുറഞ്ഞ ചെറിയ കണികകൾ വായുപ്രവാഹത്തിനൊപ്പം ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ ഘടകം a വഴി തടയുന്നു സമഗ്രമായ ഇഫക്റ്റുകളുടെ ശ്രേണി, തുടർന്ന് വായുവിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുക.
3. ബാഗ് ഫിൽട്ടറിന്റെയും കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറിന്റെയും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും താരതമ്യം ചെയ്യുക
ബാഗ് തരം ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ, ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കമ്പനിയുടെ സ്വന്തം അവസ്ഥയെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായ പരിഗണന നൽകണം. ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
നാല്, എന്റർപ്രൈസ് പ്രായോഗിക അപ്ലിക്കേഷൻ കേസ് വിശകലനം
ഹെബി പ്രവിശ്യയിലെ ഒരു ഉരുക്ക് ഗ്രൂപ്പിന്റെ സ്ഫോടനം ചൂള കുഴി പ്രക്രിയയുടെ രൂപമാറ്റം ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക. സ്ഫോടന ചൂള കുഴി വിഭാഗത്തിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തിൽ നിന്ന് പൊടി നീക്കംചെയ്യാൻ കമ്പനി ആദ്യം ഒരു ബാഗ് ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം ഇത് ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കുമെന്ന് ഉപയോഗ സമയത്ത് കണ്ടെത്തി. ബാഗ് പ്രശ്നം. അതേസമയം, ഫിൽട്ടർ ബാഗിന്റെ മോശം പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ പ്രഭാവം കാരണം, ഈ വിഭാഗത്തിലെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതക ഉദ്‌വമനം അൾട്രാ-ലോ എമിഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ സ്ഥിരമായി നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. ഫിൽട്ടർ ബാഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള നിലവാരവും മൂലധന നിക്ഷേപവും കണക്കിലെടുത്ത്, പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയ പരിവർത്തനം ചെയ്യാനും ബാഗ് ഫിൽട്ടറിന് പകരം ഒരു ഫിൽട്ടർ കാർട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ നൽകാനും കമ്പനി തീരുമാനിച്ചു. പരിവർത്തനത്തിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള പാരാമീറ്ററുകളും ഇഫക്റ്റ് താരതമ്യവും പട്ടിക 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
പരിവർത്തനത്തിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള ഓൺലൈൻ മോണിറ്ററിംഗ് ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, ഈ വിഭാഗത്തിലെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തിന്റെ കണികാ വികിരണ സാന്ദ്രത വളരെയധികം കുറച്ചിട്ടുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് 10 മില്ലിഗ്രാം / എം 3 നുള്ളിൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കാനും കഴിയും, ഇത് തീവ്ര-താഴ്ന്ന എമിഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. പരിവർത്തനത്തിന് മുമ്പുള്ളതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഫിൽട്ടർ ബാഗിന്റെ എളുപ്പത്തിലുള്ള വസ്ത്രധാരണവും ചോർച്ചയും ഒഴിവാക്കുന്നു, അടിസ്ഥാനപരമായി ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി കൂടാതെ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കാം, ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് നീക്കംചെയ്‌ത് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചാലും, ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് പരിമിതമായ സ്ഥലത്ത് വലുതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടർ ഏരിയ കുറയുന്നു, സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം ചെറുതാണ്, പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ പ്രഭാവം താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. എന്നാൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ശേഷം ചില പോരായ്മകളും ഉണ്ട്.
കമ്പനിയുടെ ആന്തരിക സ്റ്റാഫുകളുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നതിലൂടെ, പരിവർത്തനത്തിന് ശേഷമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ മുമ്പത്തേതിനേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമാണെന്ന് രചയിതാവ് മനസ്സിലാക്കി, കൂടാതെ കമ്പനിക്ക് ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ അയയ്ക്കൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മെയിന്റനൻസ് മാനേജുമെന്റ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, വരണ്ട പൊടി തരങ്ങൾക്കായുള്ള ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുടെ സെലക്റ്റിവിറ്റി പ്രതീക്ഷിച്ചത്ര നല്ലതല്ല, മാത്രമല്ല എല്ലാ പൊടിപടലങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമതയില്ല. എല്ലാ പ്രക്രിയകളിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത് ഇപ്പോഴും ആഴത്തിലുള്ള ഗവേഷണവും വികസനവും ആവശ്യമാണ്. പൊതുവേ, പാരിസ്ഥിതിക വിധേയത്വത്തിന്റെ പരിഗണനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കടുത്ത പാരിസ്ഥിതിക സംരക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ ഫലം ഇപ്പോഴും വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.
അഞ്ച്, സംഗ്രഹ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
1. പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
നിലവിൽ, നനഞ്ഞ പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ പരിഗണിക്കാതെ, അൾട്രാ-ലോ എമിഷൻ സാഹചര്യത്തിൽ പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കാട്രിഡ്ജ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടറും ബാഗ് ഫിൽട്ടറും ആയിരിക്കണം. രണ്ട് തരം പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർക്ക് അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഉരുക്ക് സംരംഭങ്ങളുടെ അൾട്രാ-ലോ കണികാ എമിഷൻ പരിവർത്തനത്തിന്, സംരംഭങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥ അവസ്ഥകൾക്കും അവരുടെ സ്വന്തം ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. യഥാർത്ഥ ബാഗ് പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇപ്പോഴും സ്ഥിരമായ എമിഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ആദ്യ ഘട്ടം PTFE മൈക്രോപോറസ് മെംബ്രെൻ, അൾട്രാ-ഫൈൻ ഫൈബർ ഉപരിതല പാളി ഗ്രേഡിയന്റ് ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. രണ്ടാമതായി, അൾട്രാ-ലോ എമിഷൻ പരിവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കാനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് എമിഷൻ നേടാനും ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.
2. എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
“അഭിപ്രായങ്ങളുടെ” പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും എഞ്ചിനീയറിംഗ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും നിർമ്മാണത്തിനുമായി റഫറൻസുകൾ നൽകുന്നതിന് കമ്പനികളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, 2020 ജനുവരിയിൽ ചൈന പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ വ്യവസായ അസോസിയേഷൻ “ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് സംരംഭങ്ങളുടെ അൾട്രാ-ലോ എമിഷൻ പുനർനിർമാണത്തിനുള്ള സാങ്കേതിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ” പുറത്തിറക്കി. അതിൽ ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ബാഗ് പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയയും ശുദ്ധീകരണവും ഡ്രം പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ റഫറൻസ് മൂല്യങ്ങളുടെ ഒരു നിര നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ എന്റർപ്രൈസുകൾക്ക് അവയുടെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തീവ്ര-താഴ്ന്ന എമിഷൻ പരിവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ അവ റഫർ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. . ബാഗ് ഫിൽ‌റ്റർ‌ ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുമ്പോൾ‌, കമ്പനി ഒരു കരാർ‌ നൽ‌കുമ്പോൾ‌, ഫിൽ‌റ്റർ‌ കാറ്റിന്റെ വേഗത മിനിറ്റിന് 0.8 മീ / ൽ താഴെയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇവിടെ ഫിൽട്ടർ കാറ്റിന്റെ വേഗത പൂർണ്ണ ഫിൽട്ടർ കാറ്റിന്റെ വേഗത ആയിരിക്കണം. സൈദ്ധാന്തികമായി കണക്കാക്കിയ ശുദ്ധീകരണ കാറ്റിന്റെ വേഗതയാണ് പൂർണ്ണ ശുദ്ധീകരണ കാറ്റിന്റെ വേഗത. ഓഫ്-ലൈൻ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാൾ പൊടി വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, ഒരു ചവറ്റുകുട്ട അടച്ച് യഥാർത്ഥ ശുദ്ധീകരണ കാറ്റിന്റെ വേഗത വർദ്ധിക്കും. ഉദ്‌വമനം മാനദണ്ഡത്തെ കവിയാൻ സാധ്യതയുള്ള സമയമാണിത്, അതിനാൽ ആവശ്യകത പൂർണ്ണ ശുദ്ധീകരണ കാറ്റിന്റെ വേഗതയാണ്; എയർ ഫ്ലോ വിതരണം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒരു ഡിഫ്ലെക്ടർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഡിഫ്ലെക്ടർ തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഫിൽട്ടർ ബാഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് എയർ ഫ്ലോ ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുകയും സേവന ജീവിതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
“ബ്ലൂ സ്കൈ ഡിഫൻസ്” കടുത്ത പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള അവസാന ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു. അന്തരീക്ഷ മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന യുദ്ധക്കളമെന്ന നിലയിൽ, തീവ്ര-താഴ്ന്ന എമിഷൻ പരിവർത്തനത്തിന് ഉരുക്ക് വ്യവസായം അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഇരുമ്പ്, സ്റ്റീൽ കമ്പനികൾ സജീവമായി പ്രതികരിക്കുകയും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ ആശയങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുകയും പരിസ്ഥിതി ഗുണനിലവാര മെച്ചപ്പെടുത്തലും വ്യാവസായിക പരിവർത്തന നവീകരണവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും വേണം.

1xiu